Seguimiento de contenedores para importadores de productos frescos
Escasez de reefers: por qué nunca hay un contenedor cuando lo necesita
Los reefers escasean por diseño, y más justo en el pico de su temporada. Qué lo causa, cuánto cuesta y en qué parte puede influir usted.
11 min de lecturaPor Edouard Brière · Última actualización
Su exportador tiene la fruta cosechada, clasificada y lista, y ningún contenedor donde cargarla. O la reserva existe, pero la naviera no libera el equipo. O el contenedor llega tres días tarde y se pierde la salida.
Todo importador de fruta ha tenido esta conversación, casi siempre en plena temporada, y es fácil tomarla como una excusa del exportador. En general no lo es. Los equipos reefer escasean, escasean más justo cuando usted más los necesita, y la causa es la estructura del comercio, no la incompetencia de nadie.
Vale la pena entender por qué, porque la mayoría de los cargos que tratan las demás páginas de esta serie existen para gestionar esa escasez. Una vez que lo ve, la detención deja de parecer un cargo arbitrario y pasa a verse como el precio de un contenedor escaso.
Por qué escasean los reefers
Son una parte pequeña y cara de la flota
Los contenedores refrigerados representan un porcentaje de un solo dígito de la flota mundial de contenedores medida en TEU. Todo lo demás son contenedores secos.
Además, comprarlos cuesta varias veces lo que cuesta un contenedor seco, porque un contenedor refrigerado (reefer) es una máquina de refrigeración atornillada a un bastidor de acero, no solo el bastidor. Por eso las navieras los compran con cautela y mantienen muchas menos unidades de reserva que de contenedores secos. El sistema tiene muy poco margen para absorber una semana de mucha demanda.
Los buques tienen un límite fijo de enchufes para reefers
Esta es la restricción que la gente pasa por alto. Un reefer necesita electricidad durante todo el viaje, y un buque tiene un número fijo de tomas eléctricas para reefers, muchas menos que su número total de posiciones.
Así, una salida puede estar llena para reefers y medio vacía para carga seca. Tener contenedores en el muelle no significa que haya espacio en el buque. Cuando le dicen que no hay espacio y se ve que el buque no va lleno, esta suele ser la razón.
Los reefers pesan, y el límite de peso llega antes que el de posiciones
Un reefer cargado pesa mucho, y los buques alcanzan sus límites de peso y estabilidad antes de llenar todas las posiciones. Cuando algo tiene que quedarse en tierra, los contenedores pesados son los candidatos obvios. Esa es una de las principales razones mecánicas por las que un envío de fruta termina transferido a otro buque.
El comercio va en una sola dirección, y los vacíos se acumulan donde no se necesitan
La fruta va de las regiones productoras a las consumidoras y no regresa. Chile envía cerezas a Rotterdam; Rotterdam no envía cerezas a Chile. Por eso los reefers vacíos se acumulan donde se comió la fruta y se necesitan donde se cultiva.
Reposicionar un vacío es puro costo: la naviera paga por mover un contenedor que no genera ingresos. En el viaje de regreso, ese contenedor además ocupa una posición y un enchufe que la naviera podría haberle vendido a carga que sí paga flete. Ese gasto explica por qué el equipo se raciona en lugar de ofrecerse libremente, y por qué un origen puede quedarse sin contenedores mientras otros esperan sin uso en otra parte.
Los contenedores vuelven vacíos antes de que empiece su temporada
La mayoría de los importadores nunca ve esta parte, y sin embargo explica más de su temporada que cualquier otra cosa en esta página.
El reefer que su exportador carga en la primera semana de la temporada no apareció de la nada en la empacadora. Se envió vacío desde una región consumidora semanas antes, como parte de un plan de reposicionamiento que la naviera hizo meses antes.
El ciclo funciona más o menos así. La fruta viaja hacia el norte durante toda la temporada. Los contenedores se vacían en destino y se devuelven a los depósitos. En la temporada baja, las semanas tranquilas antes de la siguiente temporada del hemisferio sur, la naviera los envía de vuelta hacia el sur. Son reefers vacíos cargados en volumen en salidas hacia el sur, según un calendario basado en un pronóstico de lo que necesitará la temporada. Cuando se cosechan las primeras cerezas, se supone que el equipo ya está en Chile.
De eso se derivan dos cosas, y las dos duelen.
El pronóstico es una apuesta, y la naviera paga por equivocarse en cualquier sentido. Si posiciona muy pocos, los orígenes se quedan sin equipo justo cuando la primera fruta, la más valiosa, quiere salir. Si posiciona demasiados, miles de contenedores caros pasan la temporada sin uso y sin generar nada. Por eso las navieras apuntan más cerca del caso esperado que del pico, lo que garantiza escasez en un año fuerte.
Sus devoluciones de vacíos alimentan el reposicionamiento de la próxima temporada. Un contenedor que usted devuelve a tiempo entra en el grupo que se prepara para el siguiente envío hacia el sur. Un contenedor que se queda una semana de más en su almacén en marzo es un contenedor que pierde una salida en abril y que no está en Sudáfrica en mayo. Desde un almacén en Kent la conexión parece lejana, pero es totalmente real.
Algunos vuelven con carga seca
Una naviera que mueve un reefer vacío hacia el sur paga por mover nada. Por eso, cuando puede, lo evita: el contenedor viaja como NOR (non-operating reefer, reefer sin operar), con la unidad apagada y cargado con mercancía seca común.
Es un buen negocio. El reefer viaja de todos modos, el equipo de refrigeración es peso muerto en ese tramo, y la carga seca que cabe en un reefer paga algo en lugar de nada. El reposicionamiento deja de ser puro costo y pasa a recuperar parte del costo, lo que explica en parte por qué estas rutas funcionan.
Para un importador, esto tiene dos consecuencias.
El contenedor que llega a la empacadora de su exportador puede haber hecho su último viaje lleno de algo totalmente distinto. Por eso la inspección previa al viaje y la limpieza a la llegada no son trámites; vea qué es un reefer. Además, la carga NOR tiene que descargarse y la unidad volver a ponerse en servicio antes de que el contenedor esté disponible. Un reefer que está físicamente en el país no es lo mismo que un reefer listo para cargar.
Y significa que la disponibilidad de equipo en origen depende en parte de un mercado de carga seca que usted no ve. Una temporada con abundante carga seca hacia el sur es una temporada en que reposicionar sale más barato y los contenedores circulan con más libertad. En una temporada con poca carga, la naviera es más selectiva sobre si los mueve o no.
Perú es donde todo esto se ve con más claridad
El aumento de los envíos de arándanos peruanos es casi el caso extremo. El volumen se concentra en pocas semanas, y el corredor va en un solo sentido: la fruta va al norte y no vuelve nada comparable. Además, el pico coincide con la temporada chilena, que usa la misma flota.
Así que el equipo debe posicionarse casi por completo con base en un pronóstico, moverse vacío o como NOR a miles de millas y estar listo antes de la primera cosecha. Cuando el pronóstico se queda corto, o una restricción en un canal altera el plan de reposicionamiento, la escasez golpea justo las primeras semanas de la temporada, que son las de mayor valor. Vea Perú a Rotterdam.
Los desvíos alimentan el mismo ciclo desde el otro extremo: una flota que recorre más millas tiene menos contenedores libres para reposicionar. Es una de las formas en que un cambio de ruta le cuesta dos veces.
También significa que la escasez se ve venir. Un plan de reposicionamiento alterado por congestión, por una salida cancelada o por un mal pronóstico se nota como falta de equipo en origen al comienzo de una temporada. Ese es justo el momento en que la fruta de mayor valor intenta salir.
Su temporada es la temporada de todos
Esto afecta en especial a la fruta. Las ventanas de exportación del hemisferio sur son cortas y se superponen: fruta chilena y peruana, cítricos y uvas de Sudáfrica, todos buscando equipo en las mismas semanas y en los mismos corredores.
La demanda de reefers en esas rutas no sube de forma gradual. Se dispara todos los años, con un calendario previsible. Y la flota está dimensionada para algo más cercano al promedio que al pico, porque un contenedor sin uso durante nueve meses es un contenedor que pierde dinero.
Lo que realmente le cuesta
Contenedores transferidos a otro buque. La carga pesada con tarifa spot, que se carga en una salida limitada por peso durante una escasez, es la carga que se queda en tierra. Cuando ocurre, lo que usted haga en los dos primeros días decide casi todo lo que le costará.
Pocos días libres. Los días libres de un reefer suelen ser de 2–4 frente a 5–7 para un contenedor seco. No es arbitrario: es un activo escaso que se hace rotar lo más rápido posible.
Detención agresiva. La razón es la misma, y explica la tarifa. Con la detención, la naviera no recupera un costo: le cobra a usted lo que su retraso le cuesta a otro cliente. Cada día que usted retiene un reefer es un día en que no puede reposicionarse para un exportador que lo necesita.
Tarifas que cambian con la temporada. Las tarifas de reefer en temporada alta en un corredor productor reflejan tanto la escasez de equipo como la de espacio en el buque.
Salidas perdidas en origen. Es la falla que nunca ve en su propio seguimiento, porque el envío todavía no existe.
En lo que usted sí puede influir
Devuelva los vacíos rápido, y que se sepa. Su valor se acumula con el tiempo. Lo que le importa a una naviera es cuánto tarda en rotar su equipo, así que un importador con fama de devolver a tiempo es un cliente más barato de atender. Eso le da un poder de negociación real cuando negocia días libres. Es también uno de los pocos casos en que lo correcto en lo operativo y lo correcto en lo comercial coinciden por completo.
Negocie días libres, no solo tarifa. Los días libres son más fáciles de conseguir que una rebaja de tarifa, y en reefers valen más. Una naviera que pone precio a la rotación de su equipo le dará días a quien devuelve los contenedores a tiempo.
Firme contratos en las rutas que importan. La carga con contrato tiene prioridad sobre la carga spot cuando una salida está sobrevendida. Si una ruta es clave para su temporada, tener contrato es lo que lo mantiene fuera de la lista de contenedores que se quedan en tierra.
Reserve para el pico antes de lo que parece necesario. El calendario y la escasez son previsibles, así que reservar como si no lo fueran es una decisión.
Tome el “no hay equipo” como una señal sobre el calendario, no como una excusa. Cuando un exportador dice que no consigue contenedores, es un aviso temprano de que su envío se está retrasando, días antes de que cambie una ETA. Pregunte a qué salida apunta ahora en lugar de esperar a que aparezca la reserva.
Vigile la liberación del equipo, no la reserva. Una reserva sin equipo liberado todavía no es un envío. La brecha entre ambas cosas es donde una temporada empieza a retrasarse sin que nadie lo note.
La simetría incómoda
El contenedor que se queda tres días de más en su almacén en plena temporada alta es un contenedor que algún exportador no consigue. Multiplique eso por todos los importadores que hacen lo mismo y tendrá una parte importante de la escasez que sube las tarifas de todos en la temporada siguiente.
Por eso devolver los vacíos a tiempo es más que una tarea de rutina. Es la forma más barata que tiene un importador de influir en sus propios costos futuros, y casi nadie lo ve así.
Trackberry le muestra un contenedor transferido a otro buque el día en que la naviera lo informa, no la semana en que la fruta no llega. Vea cómo funciona para importadores de productos frescos, o reserve una llamada de 20 minutos.
Preguntas frecuentes
¿Por qué no consigo un reefer si se ve que el buque no va lleno?
Porque un buque tiene un número fijo de tomas eléctricas para reefers, muchas menos que su total de posiciones. Una salida puede estar completamente llena para reefers y tener mucho espacio para carga seca. La restricción que manda es la capacidad de enchufes, no el espacio en cubierta.
¿Por qué un reefer tiene muchos menos días libres que un contenedor seco?
Porque el equipo es escaso y caro, así que las navieras ponen precio al tiempo que usted lo retiene para forzar una rotación rápida. Los pocos días libres y la detención elevada son mecanismos de racionamiento, no de recuperación de costos.
¿Mi exportador está poniendo excusas cuando dice que no hay equipo?
Por lo general, no. El equipo sí se agota en origen durante los picos de exportación, y reposicionar vacíos es lo bastante caro como para que las navieras racionen en lugar de inundar un corredor. Tómelo como una señal temprana de que su salida se está retrasando y pregunte a cuál apunta ahora.
¿Cuándo es peor la escasez?
Durante los picos de exportación del hemisferio sur, cuando las temporadas de Chile, Perú y Sudáfrica buscan equipo en los mismos corredores y las mismas semanas. El calendario se repite cada año, así que se puede planificar si usted reserva según ese calendario y no según la disponibilidad del mes pasado.
¿De verdad gano algo devolviendo los vacíos a tiempo?
Sí, y es la herramienta menos aprovechada que tiene un importador. La economía de una naviera se basa en cuánto tarda en rotar su equipo, así que un cliente conocido por devolver a tiempo es más barato de atender. Ese es justo el argumento que consigue días libres adicionales en una negociación.